Produktionsablauf / Produktionsanlagen

Eine top moderne Produktionsstrasse mit 26 gesteuerten Achsen wurde eigens zur Herstellung von AppenzellerHolZ – Elementen zusammen mit der Fa.TechnoWood in Wildhaus entwickelt.

Die Herstellung ist in drei Bereiche gegliedert:

• Legen

• Bohren / Dübeln

• Zuschneiden / Bearbeiten

Das Legeportal ergreift verschieden lange Bretter und legt diese in beliebiger Richtung auf den 48 Meter langen Produktionstisch. Dabei werden grosse Öffnungen nicht ausgelegt. Zwischen die Bretterlagen wird ein Vlies aus Wolle, Baumwolle und Hadern gelegt. Das Vlies übernimmt die Funktion der Winddichtung. Es entsteht ein Bretterteppich, welcher unter das Dübelportal geschoben wird.

Das Dübelportal bohrt die Dübellöcher und presst die Dübel in den Kreuzungspunkten in die Bretter ein. Entlang den Element- und Ausschnittkonturen wird dichter gedübelt. Auch die Dübelung wird direkt aus dem Programmiersystem programmiert. Die Daten werden in unserem Planungsbüro aus dem CAD ausgelagert und direkt auf die Maschinen übertragen. Das Dübelaggregat kann direkt mit abgelängten Dübelstangen bestückt werden.

Das Bearbeitungscenter bringt die AppenzellerHolZ – Elemente so richtig in Form. Es sägt die Konturen, bohrt die Steckdosen, fräst die Verbindungsnuten, kalibriert die Elemente auf die genaue Dicke und so weiter. Es führt das Sägeblatt mit einem Durchmesser von 800mm mit präziser, sicherer Hand durch die Elemente. Die 20kW-Spindel holt verschiedene Werkzeuge wie Bohrer, Fräser, Nuter, Planfräser und auch Sägen aus dem Werkzeugmagazin und bearbeitet die Elemente in jeder Lage. Das Säge- und das Spindelaggregat können 5-achsig im Raum bewegt werden.